Slotfräsande skärare
Slot Milling Cutter är ett speciellt skärverktyg som används för att bearbeta spår, nycklar eller spår på ytan av arbetsstycken och används allmänt inom mekanisk bearbetning . Följande är en huvudbeskrivning av slotfräsande skärare:
1. grundläggande definition
Slotfräsande skärare (slotborr eller slotfräsande skärare) är en typ av ändkvarn som är utformad för slotting, sidfräsning eller stegytbehandling . Dess karakteristik är att den kan klippa i både axiella och radiella riktningar samtidigt och är lämpligt för bearbetning av stängd eller halvklosna spår .}}}}}}}}}}}}}}}
2. Strukturella funktioner
Antal blad: Vanligtvis är 2 blad (dubbla blad) eller 3 blad, 2 blad är vanligare, vilket är bekvämt för chipavlägsnande och chiphållning .
Skärriktning: Vissa spårfräsar kan utföra axiell och radiell skärning (mittskärning) samtidigt utan att fördrillas .
Helixvinkel: Rakt blad eller spiralblad (30 graders ~ 45 graders spiralvinkel), spiralblad kan minska vibrationer och förbättra ytkvaliteten .
Material: Höghastighetsstål (HSS), cementerad karbid (volframstål) eller belagda blad (såsom tenn, tialn-beläggning), cementerade karbidverktyg har bättre slitstyrka .
3. Klassificering och användning
Keyway Milling Cutter: Dubbelkantig, ändkant över mitten, lämplig för bearbetning av nyckelväg och andra stängda slots .
T-slotfräsning Cutter: Används för bearbetning av t-slots, först använd ändkvarn för att öppna raka slots, använd sedan t-cutters för att utöka kortplatser .
Saw Blade Milling Cutter: Thin Design, används för smala spår eller skärande arbetsstycken .
Rund näsfräsande skärare: Med bågen längst ner på spåret, som används för bearbetning av bågspår för att undvika stresskoncentration .
4. Bearbetningsfördelar
Effektiv slotting: Erbehandling av spårbredd kan slutföras i ett foder (när designen är samma bredd som arbetsstycket) .
Smidig chipborttagning: Dubbelkantad design eller spiralspårstruktur hjälper järnchips att släppas ut och minska blockeringen .
Hög precision: Lämplig för högprecisionsspårbredd (såsom H7-tolerans) och ytråhetskrav (RA1 . 6 ~ 3,2μm).
5. Applikationsscenarier
Metallbearbetning: fräsningstangent, oljespår, vattenspår av stål, aluminium, gjutjärn och annat material .
Mögeltillverkning: Bearbetning av kylvattenkanaler eller styrspår i formar .
Träbearbetning/plast: kan också användas för att groov icke-metalliska material .
6. Försiktighetsåtgärder för användning
Skärparametrar: Justera rotationshastigheten och matningshastigheten enligt materialet (såsom hög hastighet och stort foder vid bearbetning av aluminiumlegering) .
Kylning och smörjning: Det rekommenderas att använda skärvätska (särskilt för djup spårbearbetning) för att undvika överhettning och verktygsslitage .
Verktygsklämma: Se till att klämma styvhet för att förhindra att vibrationer orsakar flisning .
7. Skillnader från andra frässkärare
Jämfört med ändkvarnar: Slutbladen av vattenspårfräsar kan vara mittklippta, medan ändkvarnar vanligtvis kräver fördrillning .
Jämfört med borrbitar: Borrbitar skärs endast axiellt, medan vattenspårfräsar kan fräsa i sidled .
Sammanfattning
Vattenslotsfräsmaskiner är effektiva och mångsidiga verktyg för slotbearbetning. När du väljer måste antalet skär, material och geometriska parametrar anpassas efter materialet, slotdjupet och precisionen som krävs. Rimligt användande kan avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten.
