Kunskapspunkter för dubbelkam av avsmalnande kullskärare

1. Grundstruktur
Dubbelkantdesign: Två skärkanter är symmetriskt fördelade, med hänsyn till skärande effektivitet och balans och minskar vibrationer.

Avsmalnande nacke: Verktygshandtaget minskar gradvis till verktygshuvudet, förbättrar styvhet, lämplig för bearbetning av djup kavitet och undviker störningar.

Bollhuvudet: Hög R -vinkelnoggrannhet (± 0. 01mm vanligt), används för slät malning av komplexa ytor och 3D -konturer.

2. Kärnfördelar
✔ Effektivt chipborttagning: Den avsmalnande designen utvidgar chiputrymmet och minskar risken för uppbyggd kant.

✔ Stark styvhet: Jämfört med raka skaftfräsar har den avsmalnande strukturen förbättrat vibrationsmotståndet och det utökade verktygslivet.

✔ Tillämplig i flera scenarier: Högprecisionsytbearbetning av mögelstål, titanlegering, aluminiumlegering och andra material.

3. Nyckelparametrar
Bladdiameter (d): vanligtvis 2-20 mm, påverkar bearbetningsnoggrannhet och skärvolym.

Avsmalnande vinkel (θ): vanligtvis 3 grader -10 grad, ju större vinkeln, desto starkare är förmågan att undvika djupa hålrum.

Beläggningsalternativ: TIALN (hög temperaturmotstånd), DLC (slitmotstånd), etc., lämplig för olika material.

4. Typiska applikationer
Mögelindustri: Fallar av mobiltelefoner, inre delar av fordon och annan komplex hålrumsbehandling.

Aerospace: Impellers, turbinblad och andra böjda delar.

Precisionsdelar: Medicinsk utrustning, optiska linsformar.

5. Försiktighetsåtgärder för användning
⚠ Hastighet och foder: Behöver justeras enligt materialet för att undvika överdrivet slitage på bollhuvudspetsen (se tillverkarens parametertabell).
⚠ Kylmetod: Deep hålrumsbearbetningen rekommenderar intern kyloljesprutning för att minska risken för termisk deformation.
⚠ Kläm noggrannhet: Avsmalningshandtaget måste matchas med en chuck med hög precision (som en hydraulisk verktygshållare) för att förhindra radiell utflykt.