Vad händer om fräsen inte är slitstark-

kort introduktion

Tungsten stålfräs är ett verktyg tillverkat av volfram stål (hårdmetall, även känd som volfram titanlegering). I allmänhet används det främst för CNC-bearbetningscenter och CNC-gravyrmaskin.

Den kan också installeras på en vanlig fräsmaskin för att bearbeta några hårda och okomplicerade värmebehandlingsmaterial. Volframstålfräs används ofta och höghastighetsbearbetning används. Hårdheten på en fräs av volframstål är Vickers 10K, näst efter diamant. På grund av detta är en fräs av volframstål inte lätt att bära, och den är spröd och hård, inte rädd för glödgning.

Bär form

Grundlagen för frässlitage liknar den för svarvverktyg. Skärtjockleken på höghastighetsfräsar av volframstål är liten, speciellt vid omvänd fräsning, skärtänderna klämmer ihop och glider allvarligt på arbetsstyckets yta, så att fräsen slits huvudsakligen på baksidan. Vid fräsning av ståldelar med planfräs av volframstål, på grund av den höga skärhastigheten och den stora glidhastigheten för spån längs framsidan, är baksidan sliten. Samtidigt finns även ett litet frässlitage i fronten.

Planfräs av volframstål utför intermittent skärning med hög-hastighet, så att skärtänderna utsätts för upprepade mekaniska stötar och termiska stötar, vilket resulterar i sprickor och utmattningsskador på fräsens tänder. Ju högre fräshastighet, desto tidigare och allvarligare slitage på denna fräs. De flesta planfräsar av volframstål tappar skärförmågan på grund av utmattningsskador. Om den geometriska vinkeln på fräsen är orimlig eller felaktigt använd, och skärtändernas hållfasthet är dålig, kommer fräständerna att slitas utan sprickor efter att ha haft en stor slagkraft.

Förebyggande åtgärder

(l) Välj rimligt märke av fräsblad: bladmaterialet med hög seghet, låg känslighet för termisk sprickmotstånd, bra värmebeständighet och slitstyrka ska användas. Till exempel, vid fräsning av stål, kan ys30, YS25 och andra märken av blad användas; Vid fräsning av gjutjärn kan yd15 och andra märkesblad väljas för att förhindra frässlitage.

(2) Reasonable selection of milling quantity: under certain processing conditions, there is a safe working area without damage,. Selecting VC and ƒ Z in the safe working area can ensure the normal operation of the milling cutter and prevent the wear of the milling cutter.

(3) Rimligt val av den relativa positionen mellan arbetsstycket och fräsen: rimligt val av monteringspositionen för planfräsen spelar en viktig roll för att minska slitaget på planfräsen.