Fräsmaterial och beläggning: Optimala matchningslösningar för olika scenarier

Materialet och beläggningen på fräsen är produktens kärna konkurrenskraft, vilket direkt påverkar dess livslängd och skäreffektivitet. Bland de vanliga materialen har höghastighetsstål (HSS) god seghet och ett överkomligt pris, vilket gör det lämpligt för bearbetning av vanliga material som kolstål och gjutjärn. Den är idealisk för nybörjare att börja eller för små-batchbearbetning. Hård legering har en hårdhet på över HRC90, stark värmebeständighet, tål höga skärhastigheter och är lämplig för svår-att-bearbeta material som rostfritt stål och hög-temperaturlegeringar. Det är det vanliga valet för industriell produktion. Diamantbeläggningen (PCD) har extremt hög hårdhet och slitstyrka i topp{11}}. Den är speciellt utformad för bearbetning av icke-järnmetaller som aluminiumlegeringar och koppar, och kan avsevärt minska problemet med att verktyg fastnar. Dessutom förbättrar vanliga beläggningar som TiN (titan-kvävebeläggning) slitstyrkan, TiAlN (titan-aluminium-kvävebeläggning) förbättrar hög-temperaturbeständighet och ZrN (zirkonium-kvävebeläggning) är lämpliga för höghastighetsskärning{{20}. Att välja motsvarande beläggning baserat på bearbetningsmaterialet kan fördubbla fräsens prestanda.